哪些因素影響氧化鎂的質(zhì)量?
發(fā)布日期:2016-08-05 14:51 來源:http://datron.com.cn 點擊:
1、氧化鎂生產(chǎn)方法的影響
生產(chǎn)氧化鎂的方法很多,如:白云石碳化法、鹵水化合法、菱鎂石碳化法等等。方法不同,得到的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有差異;但無論哪種方法,生產(chǎn)過程都直接影響氧化鎂的活性。河北鎂神化工科技集團是國內(nèi)唯一同時以這些方法生產(chǎn)氧化鎂的廠家。
2、氧化鎂工藝條件的影響
堿式碳酸鎂的最佳煅燒條件是:
溫度----650℃,時間-----2h,
此時:吸碘值在150-160mg h/g,含量為90%,高活性MgO。
并且在實際生產(chǎn)中,由于傳統(tǒng)的煅燒爐煅燒溫度不宜控制,操作中不能完全按照工藝操作,得到的氧化鎂活性有較大差異。這就是廠家不變,但質(zhì)量仍然存在波動的原因。
以上就是氧化鎂生產(chǎn)廠家為您介紹的影響氧化鎂質(zhì)量的幾種因素,如果您還有更多想了解的,歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站!同時也歡迎到我們的廠家實地參觀!
生產(chǎn)氧化鎂的方法很多,如:白云石碳化法、鹵水化合法、菱鎂石碳化法等等。方法不同,得到的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有差異;但無論哪種方法,生產(chǎn)過程都直接影響氧化鎂的活性。河北鎂神化工科技集團是國內(nèi)唯一同時以這些方法生產(chǎn)氧化鎂的廠家。
2、氧化鎂工藝條件的影響
堿式碳酸鎂的最佳煅燒條件是:
溫度----650℃,時間-----2h,
此時:吸碘值在150-160mg h/g,含量為90%,高活性MgO。
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